粉末冶金制品在航天领域有诸多重要应用，具体如下：
1.结构部件
      压气机盘：同样多采用粉末冶金的镍基高温合金制造，可满足压气机盘在高速旋转时所需的高强度、抗疲劳性能要求，保障发动机进气系统的稳定工作，为发动机提供足够的压缩空气.
      发动机叶片：部分优良的航空发动机叶片会使用粉末冶金技术制造，如采用机械合金化方法制造的弥散强化高温合金叶片和快速凝固粉末高温合金叶片。这些叶片在高温环境下具有更高的强度、更好的抗蠕变性能和抗氧化性能，能够适应发动机的极端工作条件，提高发动机的效率和可靠性.
      航天器结构件：一些轻质、高强度的粉末冶金材料，如网状结构钛基复合材料，可用于制造航天器的结构部件。其在保证结构强度的同时，能有效减轻航天器的重量，提高运载效率，对于降低航天发射成本具有重要意义.
2.摩擦部件
      刹车片：飞机着陆时，刹车系统需要在短时间内承受巨大的摩擦力和热量。粉末冶金刹车片具有摩擦系数高、制动速度快、磨损小、耐高温等优点，能够满足飞机刹车时的高性能要求，确保飞机安全着陆，是现代飞机刹车系统的关键部件之一.
      离合器摩擦片：在航空航天飞行器的传动系统中，粉末冶金离合器摩擦片可实现动力的平稳传递和快速离合，其良好的摩擦性能和抗磨损性能能够保证传动系统的高效运行，提高飞行器的操控性能.
3.过滤与分离部件
      松孔过滤器：涡轮发动机润滑系统和飞行器液压操纵系统中，青铜或不锈钢等材质的粉末冶金松孔过滤器可有效防止微粒堵塞和卡滞，确保系统的正常运行。其具有良好的透过性能和抗腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境中长期稳定工作.
      多孔发汗材料：火箭发动机喷注器面板、燃烧室内壁和喉部等高温部位会用到多孔发汗材料，通过材料内部孔隙的渗透作用，可实现对发动机部件的有效冷却，保证发动机在高温下的正常工作.
4.功能材料与部件
      含油轴承：粉末冶金含油轴承具有自润滑性能，能够在有限润滑油条件下长期稳定工作，减少了对外部润滑系统的依赖，提高了系统的可靠性和维护性，广泛应用于航空航天设备中的各种旋转部件.
      电磁部件：粉末冶金电磁材料可用于制造航空航天飞行器中的磁铁芯、电触点等电磁部件。这些部件具有高精度、高性能的特点，能够满足飞行器在复杂电磁环境下的工作要求，保障各种电子设备和系统的正常运行.
      热障涂层材料：通过喷涂粉末技术制备的热障涂层，可显著提高航空发动机零件的隔热性能，降低零件表面温度，减少冷却空气的用量，从而提高发动机的热效率和燃油经济性。常用的热障涂层材料有氧化物弥散强化合金等.