轴件的材料选择多种多样，以满足不同工作条件和性能要求。以下是一些常用的轴件材料：

一、钢材

1. 碳素结构钢：如35、45、50号钢等，具有较高的综合力学性能，是轴件中最常用的材料。其中，45号钢应用最为广泛，常进行调质处理以提高其力学性能。对于不太重要或受载荷较小的轴，可采用Q235、Q275等普通碳素结构钢。

2. 合金钢：具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如，在高速、重载条件下工作的轴类零件，可选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳合金结构钢，经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅表面硬度高，而且心部强度也大大提高，具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度。此外，40Cr合金钢可用于中等精度、转速较高的工作场合，经调质处理后具有较好的综合力学性能。

二、铸铁

· 球墨铸铁和高强度铸铁：由于铸造性能好，容易铸成复杂的形状，且具有较好的吸振性能和较低的应力集中敏感性，常用于制造外形结构复杂的轴，如曲轴、凸轮轴等。特别是稀土-镁球墨铸铁，其抗冲击韧性好，同时还具有减摩、吸振等优点，已被广泛应用于汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。

三、有色金属

· 铝合金：铝合金轴具有重量轻、导热性好、耐腐蚀等优点，适用于要求轴重量轻、速度快、耐腐蚀的场合。但其强度和硬度较低，不适用于承受大扭矩和重载的场合。

· 铜合金：铜合金轴具有良好的导热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高速旋转和高温环境下的轴。常见的材料有青铜、铝青铜和锡青铜等。

四、塑料

· 塑料轴主要包括聚乙烯、聚丙烯、尼龙和聚甲醛等，其优点是重量轻、绝缘性好、耐腐蚀等，适用于要求轴重量轻、绝缘性能好的场合。但塑料轴的强度和硬度较低，不适用于承受大扭矩和重载的场合，因此主要应用于一些低载荷、低速度的传动系统中。

综上所述，轴件的材料选择应根据具体的工作条件、性能要求和成本等因素综合考虑。在实际应用中，除了材料本身的特性外，还需要考虑到加工工艺、使用环境等因素，以确保选择的轴材料能够满足机械传动的要求。