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粉末冶金零件和切削加工零件的性能对比
来源:www.dexinsheng.net 发布时间:2023年03月11日
粉末冶金零件是先将固态的金属分解成粉末状,然后经过压膜,烧结等一系列的处理后,加工成各种不同尺寸的零件,粉末冶金零件具有很好的机械性能,加工的过程中,原材料的浪费少,整体的使用率基本上可以接近100%,加工过程高效,干净,生产成本低,可以批量加工复杂的零件,是各大行业中使用很广的一种零件。

切削加工是先将零件的成型,然后使用对应的机械设备进行切削处理,这类零件的加工有一定的局限性,当金属的稳定性很难进行把控的时候,这个时候进行切削就会导致零件的损坏,这类方法目前应用的领域相对较少。切削加工对材料有一定的硬度要求,切削加工零件可以控制加工精度和表面的粗糙度,但是加工的时候清理切削物比较麻烦,生产的成本相对较大。

粉末冶金零件和切削加工零件的性能对比

1、零件精度
切削所得的零件可以控制它的加工精度,但是对于一些不规则的零件,结构复杂的要求,在切削的时候,就很难把控精度,而在夹具的使用中,会出现局部的变形和过量切削的情况。粉末冶金零件加工在模具上完成,可以自成一体,可以较好的控制零件的精度。

2、使用成本
粉末冶金零件和切削零件在价格上差距不大,粉末冶金零件略微便宜一些,使用成本的多少还是和材质本身有一定的关系,粉末冶金零件的加工工序比较多,而切削加工的步骤少,但是切削浪费的原材料比较多,综合对比起来,成本大致相同,若是从节能和可持续的角度来讲,粉末冶金零件是更为有利的。

3、应用领域
伴随着各类机械设备的技术提升,人们对于各类零件的使用要求也更高了,粉末冶金零件的应用领域更广,在于它的物理性能稳定,尺寸的准度高。在汽车的各种配件中,粉末冶金零件有着广泛的使用,同一批次的尺寸可以确保相同,更换方便,售价更低,这都决定了它的应用领域。切削加工的零件和操作人员的水平有一定的关系,从应用的领域来看,它会有一定的使用局限性。
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