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热处理厂家浅谈关于退火与正火的选用介绍
来源：http://www.dexinsheng.net 发布时间：2022年05月28日
退火与正火属于同一类型热处理。在实际生产中，退火与正火的选择主要从以下三个方面来考虑。
1、从切削加工性考虑
金属的切削加工性能，包括硬度、切屑脆性、加工表面粗糙度及对刀具的磨损等。一般说来，金属的硬度在170-230HBW范围内，切削性能较好。硬度过高，不但不好加工，而且使刀具很快磨损；硬度过低，切削时易造成粘刀及切屑缠绕，降低刀具寿命，且切削表面粗糙。在一般生产中，低，中碳结构钢以正火作为预备热处理较为合适，高碳结构钢（如轴承钢）和工具钢则以退火（球化退火）为好。对于合金钢，由于含有合金元素，钢的硬度有所上升，所以在大多数情况下，中碳以上的合金钢常选用退火。
2、从使用性能考虑
如果对钢件的性能要求不太高，可采用正火作为后终热处理。但如果部件尺寸较大或形状较复杂，正火有可能使部件产生较大的残余力或变形、开裂，这时应选择退火对力学性能要求较高，定要进行淬火+回火后终热处理部件，从减少变形和开裂的倾向性来说、预备热处理应选用退火。
3、从经济上考虑
正火比退火生产周期短，且操作简便。放在可能条件下，尤是在大批量生产时应优先考虑以正火代替退火。
以上是常熟市德鑫盛精密机械制造有限公司介绍关于退火与正火的选用，如果还有其他不明白的地方，可以联系或者电话联系我们。
1、从切削加工性考虑
金属的切削加工性能，包括硬度、切屑脆性、加工表面粗糙度及对刀具的磨损等。一般说来，金属的硬度在170-230HBW范围内，切削性能较好。硬度过高，不但不好加工，而且使刀具很快磨损；硬度过低，切削时易造成粘刀及切屑缠绕，降低刀具寿命，且切削表面粗糙。在一般生产中，低，中碳结构钢以正火作为预备热处理较为合适，高碳结构钢（如轴承钢）和工具钢则以退火（球化退火）为好。对于合金钢，由于含有合金元素，钢的硬度有所上升，所以在大多数情况下，中碳以上的合金钢常选用退火。
2、从使用性能考虑
如果对钢件的性能要求不太高，可采用正火作为后终热处理。但如果部件尺寸较大或形状较复杂，正火有可能使部件产生较大的残余力或变形、开裂，这时应选择退火对力学性能要求较高，定要进行淬火+回火后终热处理部件，从减少变形和开裂的倾向性来说、预备热处理应选用退火。
3、从经济上考虑
正火比退火生产周期短，且操作简便。放在可能条件下，尤是在大批量生产时应优先考虑以正火代替退火。
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